1、MES的定義
MES系統(制造企業生產過程執行管理系統)是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
2、MES在制造業中的必要性、可行性和重大意義
2.1 必要性
中國的制造業企業面臨日益激烈的國內外競爭,如何迅速提高企業的核心競爭力,很重要的一點,就是以信息化帶動工業化,加快信息化進程,走新型工業化道路,實現全社會生產力的跨越式發展。
我國制造業信息化系統目前建設的重點普遍放在ERP管理系統和現場自動化系統兩個方面。但是卻缺少對制造企業生產現場的控制管理系統,導致丟件、加工錯誤等問題,使工期延長或增加了產品生產的成本,直接影響工廠得經濟效益和對用戶的信譽。 現在很多企業已經開始使用MES系統來控制管理工廠生產制造過程,對生產過程進行實時監視、診斷和控制,完成單元整合和系統優化,在生產過程層進行物料平衡,安排生產計劃,實施調度、排產及優化。
2.2 可行性
制造企業近年來越來越重視管理,逐步改善了車間生產條件,為實施MES系統提供了良好的車間環境。企業實施MES系統,必須做到目標明確、分工合理、職責清楚、制度規范。計算機只是為MES實施提供了便利工具,它通過信息的獲取與加工,一定的流程控制來支持企業管理思想的貫徹。MES歸根結底是在信息技術、控制技術、計算機技術支撐下的管理系統。通過流程重組、合理分工、明確職責,企業在實施MES時,既能簡化流程控制,又能夠保證信息處理的及時性,為MES的實施提供了良好的基礎和組織保證。通過有計劃的培訓,培養各類人員的業務能力及計算機應用水平,提高整體技術水平,確保MES系統的最終實施和應用。
2.3 重大意義
MES為企業提供了一套具有執行力的系統,實現精益生產,并使生產過程透明,減少暗箱操作;通過條碼自動識別技術建立物料批次的檔案,達到準確、實時的可追溯性,減少企業因召回造成的損失;幫助企業提高品物流、生產管理,MES的實施將是企業生產系統的一次重大變革。總之傳統制造業通過實施MES能夠很好的幫助管理者加強管理和控制力度,達到精細化管理的目標,增強企業競爭力。
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